次日，龙十三很早就起来了。
大兵压境，时不我待啊。
他又来到了火器作坊，这一次，他去的是炮坊。
虽然只是粗口径、短管身的虎蹲炮，以前依旧采用的是泥模铸炮法，这种方法特别费时, 以前在山西时，因为他一直没有将这里当成长居之地，故此，便只是让工匠们随意发挥。
不过到了心心念念的南阳府，虽然依旧是大军压境，但无论如何，他可是占据了一府的地盘，加上白水、湍水、汉水、熊耳山、伏牛山、桐柏山的多层防线, 他总算有了战略纵深。
于是, 必须将一些个“利器”拿出来了。
他记得在后世书上看到过，同时期的欧洲由于火炮所用的铁料大多采用的是煤炭冶炼出来的，故此，使用砂模铸造法效果最好。
但到了十九世纪时，由于钢铁的冶炼技术大为进步，就连大清也开始用铁模铸造法来铸造火炮，效果也不错。
而自己采用的无论是淋钢法还是夹钢法，在精铁的质量上已经超出这个世界一筹了，此时欧洲人用的火炮多半是铜铸的，除了铜本身性能较好，对于铸造铁炮并无把握也是原因之一。
这一点，一直到拿破仑时代都是。
既然有了质量上乘的铁料，都是铸造之法，若是不使用铁模铸造法那就是暴殄天物了。
于是，当龙十三召集工匠将自己的想法说出来后，工匠们都是恍然大悟，与泥模铸造法相比, 铁模铸造法周期更短，效率更高。
泥模铸造法难点不在于“泥”，而在于固定泥的木材，其使用起来不亚于海船用的船料，浸泡、阴干、晾晒，就木材这一项就需要几个月。
加上涂上用于隔开木材与铁水的以特殊泥巴混合其它东西制作的涂料后又需要慢慢阴干，又需要一个月之久。
若是碰到连绵不绝的阴雨天气，则时间还要拉长。
铁模就不同了，一副铁模可以重复使用多次，阴干、晾晒时只需要针对涂料就是了。
于是，一个月，就可以出产大量的火炮。
而龙十三眼下用的都是虎蹲炮，就更不需要太过小心了。
眼前，就是一幅幅管径大小不一的铁管子，先将细铁管子的外壁均匀涂上涂料，再将粗铁管子内壁同样涂上涂料——当然了，这是个技术活，想要铸造出来的火炮表面厚薄均匀, 这一道工序极为关键。
涂抹好后，将细铁管子小心翼翼放入粗铁管子里面, 然后将铁水倒到细铁管子外壁与粗铁管子内壁之间的空隙就是了, 与火铳的制作一样，靠近火门的位置空隙会大一些。
火炮成型后，高温会将涂料外面一层融化、粉碎，这个过程需要时间，当火炮完全定型后，这一层也恰好完成融化、粉碎，就可以将火炮抽出来了。
然后就是给火炮的炮身加铁箍、炮耳、钻火门（插入火绳之处），以及钻内膛让其光滑平整。
最难的一步自然还是钻膛了。
与火铳的钻孔一样，龙十三让工匠们同样使用了拉钻的方式，不过钻柄两侧需要各占两个人才能拉动，钻头使用的是用经过反复试验，用小窑冶炼出来硬度最高的钢制钻头。
而之前，则需要工匠们用一根同样硬度很高的长铁铲，加上一把铁锤，一点点铲出来的，需要的时间非常久。
眼下站在龙十三面前的就是四条大汉正在吃力地拉动钻头，而下面的火炮虽然也有固定，不过依旧有两人照看。
就算是这样，也需要一点点往里面钻动，而这种钻头钻出一门火炮后就需要细心打磨，然后钻出五门后就报废了。
龙十三的法子虽然省时、效率高，但无论哪一个显然都是极为费钱的。
“大当家”
火炮作坊的管事也是来自山西交口堡的工匠，眼下他也有十两银子一月的薪饷，自然是尽心尽力。
“按照您之前同我等讲的，一气开了三十副模具，其中五十斤、一百斤、三百斤的各十副”
“拉钻也提前准备了一百套”
“之前的一个月都是在准备这些模具、拉钻、涂料等，今日才是正式制作的第七日，按照之前议定的法子，五日功夫完成一门，三十副就是三十门......”
“可有试验？”
“有的”，那工匠脸上泛着光彩。
此人将龙十三引到作坊外围一处大院子里，这处院落几乎与后世一个大操场差不多，周围都是高高的院墙。
在院落的一端的地上，已经放着做好的几门火炮，瞧那形制，五十斤的，一百斤的，三百斤的各有一些。
https://www.ibqg.cc/book/38454/12619361.html
